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所有有色金屬壓鑄件都需要通過熱固化技術(shù)進行處理

有色金屬壓鑄是一種非消耗性技術(shù)。其中，金屬在高壓下被壓入模腔。被稱為不同尺寸的壓鑄模具可以在生產(chǎn)鑄模，形狀和壁厚時重復(fù)使用。熔融金屬以高壓和高速注入，這有利于生產(chǎn)光滑且的鑄模。

有幾種不同的基本過程可用于鑄件生產(chǎn)中的特定應(yīng)用。這些措施包括：熔融合金的擠壓鑄造的鑄造方法是沒有湍流和氣體以維持高質(zhì)量的生產(chǎn)，并且在高壓密封下，被熱處理零件的壓力是穩(wěn)定的，并且系統(tǒng)壓力必須為保證。因為機器的性能指標是系統(tǒng)壓力，所以確定是穩(wěn)定的。不穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力不能成為性能良好的機器。

有色金屬壓鑄件可產(chǎn)生致密的內(nèi)部鑄件，只有通過渦輪增壓器才能及時實現(xiàn)。否則，由于加強，鑄件早已凝固，并且不會對鑄件產(chǎn)生加壓作用。因此，將有機地控制渦輪增壓系統(tǒng)的增壓壓力的大小，初始壓力，增壓的增壓速度以及增壓的開始時間。如果調(diào)節(jié)初始增壓壓力，增壓啟動壓力太小，導(dǎo)致鑄件填充不良，鑄件的表面質(zhì)量和輪廓清晰，這將引起許多問題。如果升壓開始時間太晚而無法固化，則升壓的作用就不大。因此，增加開始時間遲早至關(guān)重要。如果顯示三個曲線以顯示本機，則可以從曲線中看到調(diào)整。如果沒有曲線顯示，則可以仔細觀察鑄件的質(zhì)量判斷