【無錫市立新有色金屬壓鑄廠】重力鑄造和低壓鑄造有什么特點
【無錫市立新有色金屬壓鑄廠】重力鑄造和低壓鑄造有什么特點
重力鑄造：
重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下依靠重力注入鑄型的工藝。廣義的重力鑄造重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。金屬型澆鑄有分為直立式手工澆鑄，傾斜式澆鑄現在應用多的是金屬模（鋼模）澆鑄。其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。
低壓鑄造：
澆注時的壓力和速度可以調節，故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。
采用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。
鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。
省去補縮冒口，金屬利用率提高到90~98%。
勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現機械化和自動化。
低壓鑄造優點(相對重力金型鑄造而言)：
鑄造利用率非常高。(85~95%)由于沒有冒口和澆道，澆口較小，因此可以大幅度降低材料費和加工工時。
獲得鑄件。容易形成方向性凝固，內部缺陷少。
氣體、雜物的卷入少。可以改變加壓速度，熔湯靠層流進行充填。
keyword：重力鑄造
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